Ferrocromo de carbono medio

Refinación de ferrocromo con alto contenido de carbono a partir de mineral de cromo: al refinar ferrocromo con alto contenido de carbono a partir de mineral de cromo, la escoria de refinación tiene una viscosidad mayor y un punto de fusión más alto, y la temperatura del proceso de fundición debe ser más alta. Por lo tanto, el consumo de energía es alto, la vida útil del revestimiento del horno es corta y el contenido de carbono no es fácil de reducir. El uso de oxígeno para soplar ferrocromo con alto contenido de carbono tiene grandes ventajas, como alta productividad, bajo costo y alta tasa de recuperación. En la actualidad, el método de producción tradicional sigue siendo el método térmico del silicio. El método electrosilicotérmico utiliza silicio en la aleación de silicio y cromo para reducir los óxidos de cromo y hierro de nivel medio en las condiciones de producción de escoria alcalina en el horno eléctrico, produciendo así ferrocromo de carbono medio-bajo.

Ferrocromo nitritado con bajo contenido de carbono

Método de soplado de oxígeno para refinar ferrocromo de medio y bajo carbono: El equipo utilizado para refinar ferrocromo de medio y bajo carbono mediante el método de soplado de oxígeno es un convertidor, por lo que se denomina método de convertidor. Según los diferentes métodos de suministro de oxígeno, el soplado de oxígeno se puede dividir en cuatro tipos: soplado lateral, soplado superior, soplado inferior y soplado superior e inferior. Nuestro país adopta el método de conversión de primera. El método de soplado de oxígeno consiste en soplar oxígeno directamente en ferrocromo líquido con alto contenido de carbono para descarburarlo y producir ferrocromo de carbono medio-bajo. Los elementos principales del ferrocromo con alto contenido de carbono son el cromo, el hierro, el silicio y el carbono, todos los cuales pueden oxidarse.

Ferrocromo industrial

La tarea principal de la oxidación que sopla ferrocromo con alto contenido de carbono es descarburar y preservar el cromo. Cuando se inyecta oxígeno en ferrocromo líquido con alto contenido de carbono, dado que el contenido de cromo y hierro representa más del 90% de la aleación total, el cromo y el hierro se oxidan primero y luego estos óxidos oxidan el silicio de la aleación. Debido a la oxidación del cromo, hierro y silicio, la temperatura del baño fundido aumenta rápidamente y la reacción de descarburación se desarrolla rápidamente. Cuanto mayor sea la temperatura, más propicia para la reacción de descarburación y puede inhibir la reacción de oxidación del cromo, y menor será el carbono en la aleación.

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