Bloque de ferromanganeso con alto contenido de carbono
Fabricante de 75 terrones de ferromanganeso con alto contenido de carburo
Comparación de dos métodos de fundición para ferromanganeso con alto contenido de carbono
1. La producción de ferromanganeso con alto contenido de carbono mediante el método de alto horno comenzó en 1875 y tiene una historia de más de 100 años. Mi país utilizó por primera vez altos hornos para producir ferromanganeso en 1949. El método del alto horno produjo ferromanganeso con alto contenido de carbono. Debido a la gran cantidad de coque utilizado, se incorporaron más impurezas al producto, especialmente el contenido del elemento nocivo fósforo, impureza, que era mucho mayor que el del ferromanganeso con alto contenido de carbono en los hornos eléctricos. . Aunque la producción en altos hornos tiene la ventaja de unos costes de producción más bajos, debido a los crecientes requisitos de calidad de las ferroaleaciones en la industria del acero, su ámbito de aplicación está sujeto a ciertas limitaciones antes de que la tecnología de desfosforización fuera del horno madure gradualmente y se ponga en producción industrial. .

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2. La producción de ferromanganeso con alto contenido de carbono mediante el método del horno eléctrico es un método que utiliza energía eléctrica como fuente de calor y coque como agente reductor en un horno eléctrico de reducción con un cuerpo de horno corto. El ferromanganeso con alto contenido de carbono de los hornos eléctricos contiene menos impurezas de silicio, fósforo y azufre; Dado que la cantidad de coque requerida por el método del horno eléctrico es mucho menor que la cantidad de coque requerida por el método del alto horno, la cantidad de carga requerida para fundir una tonelada de ferromanganeso con alto contenido de carbono también es menor, por lo que se introduce en consecuencia. El contenido de fósforo en el producto es bajo y los productos bajos en fósforo están fácilmente disponibles.

Ferro Mn Terrón
Dado que la diferencia entre el alto horno y el horno eléctrico para fundir ferromanganeso con alto contenido de carbono son las diferentes fuentes de calor, la estructura del horno, la geometría y los métodos de operación de los dos hornos son diferentes, pero los principios de fundición de ferromanganeso con alto contenido de carbono en los dos Los hornos son iguales.
Visualización de la tabla de especificación de parámetros de ferromanganeso con alto contenido de carbono
| Minnesota | C | Si | P | S | 10-50mm 10-100mm 50-100mm |
|
| Ferromanganeso bajo en carbono | 80 | 0.4 | 2.0 | 0.15/0.3 | 0.02 | |
| 80 | 0.7 | 2.0 | 0.2/0.3 | 0.02 | ||
| Ferromanganeso de carbono medio | 78 | 1.5/2.0 | 2.0 | 0.2/0.35 | 0.03 | |
| 75 | 2.0 | 2.0 | 0.2/0.35 | 0.03 | ||
| Ferromanganeso con alto contenido de carbono | 75 | 7.0 | 2.0 | 0.2/0.3 | 0.03 | |
| 65 | 7.0 | 2.0 | 0.2/0.3 | 0.03 |
Visualización de imágenes del producto y visualización del entorno de la empresa.

Terrón de ferro manganeso de carbono

Terrón de ferrosilicio y manganeso
Aplicación de ferromanganeso:
1. Se utiliza principalmente como aditivo de aleación y desoxidante en la fabricación de acero.
2. Se utiliza como agente de aleación, ampliamente aplicado a aceros aleados, como acero estructural, acero para herramientas, acero inoxidable y resistente al calor y acero resistente a la abrasión.
3. También tiene el rendimiento de desulfurar y disminuir la nocividad del azufre. Entonces, cuando fabricamos acero y hierro fundido, siempre necesitamos cierta cantidad de manganeso.
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