varilla redonda ti
Al forjar con una prensa en las mismas condiciones que la presión unitaria del martillo de forja, se puede reducir la temperatura de calentamiento de la pieza en bruto a 50-100 grado. De esta manera, la interacción entre el metal calentado y el gas periódico y la diferencia de temperatura entre la pieza en bruto y el molde también se reducen en consecuencia, mejorando así la uniformidad de la deformación, la uniformidad de la estructura de la forja en matriz también se mejora en gran medida y la consistencia de las propiedades mecánicas también se mejora. . Reducir la velocidad de deformación y aumentar el valor de la contracción superficial más obvia. La contracción superficial es sensible a los defectos del tejido causados por el sobrecalentamiento.
varilla de titanio puro
La fricción de la herramienta es grande y la superficie de contacto de la pieza en bruto se enfría demasiado rápido. Para mejorar la fluidez de las varillas de titanio y aumentar la vida útil del molde. El enfoque habitual es aumentar la pendiente de forjado y el radio del filete y utilizar lubricante: la altura del puente de rebabas en la matriz de forjado es mayor que la del acero, y la característica de deformación de las varillas de titanio es que es más difícil que fluya hacia ranuras de matriz profundas y estrechas que el acero. Esto se debe a que el titanio tiene una alta resistencia a la deformación. Generalmente unos 2 mm más grande. A veces, se pueden utilizar ranuras de rebabas con tamaños de puente no uniformes para limitar o acelerar el flujo de metal a ciertas partes de la ranura. Por ejemplo, para que la ranura sea fácil de rellenar.
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