El método de producción deferrosílicoPrincipalmente incluye los siguientes pasos:
1. Preparación de materia prima y lotes
Las materias primas principales incluyen sílice, coque (y restos de acero.
La sílice es la fuente principal de silicio, Coca -Cola se usa para proporcionar el calor requerido para la reacción de reducción, y los desechos de acero ayudan a ajustar la composición de la aleación.
La calidad de las materias primas determina directamente la pureza y el rendimiento de Ferrosilicon, por lo que las materias primas deben seleccionarse cuidadosamente y lacarse con precisión.
2. Fundición
El método de fundición del horno eléctrico se adopta para reducir la sílice a la silicio a través del arco eléctrico de alta temperatura, y reaccionar con los restos de coca y acero para formar ferrosilicón.
El control de la temperatura durante el proceso de fundición es crucial para garantizar una reducción suficiente del silicio mientras evita la pérdida de volatilización de silicio debido a la temperatura excesiva.
3. Refinación y desulfurización
Después de fundir, el ferrosilicón debe ser refinado y desulfurado para eliminar las impurezas en el ferrosilicio, especialmente el azufre.
Al agregar desulfurizadores apropiados, el contenido de azufre en Ferrosilicon puede reducirse de manera efectiva y la calidad del producto puede mejorarse.
4. Casting y enfriamiento
El líquido de ferrosilicón refinado debe ser fundido y vertido en un molde para enfriar y solidificar en bloques.
La velocidad de enfriamiento tiene una influencia importante en la estructura cristalina y el rendimiento de Ferrosilicon, y la velocidad de enfriamiento debe controlarse de acuerdo con los requisitos del producto.
5. Procesamiento posterior
Los bloques de ferrosilicones se trituran, se molen y se procesan para obtener productos de ferrosilicón de diferentes especificaciones.
Algunos productos pueden requerir más refinación o tratamiento especial para satisfacer las necesidades específicas.
Fotos de productos de Ferrosilicon
