Escamas de metal de manganeso
El extremo de contacto de la tira de aluminio puede ser una espiga y el extremo receptor correspondiente de la tira de cobre puede ser una mortaja; o el extremo de contacto de la cabeza de cobre puede ser una espiga, y el extremo receptor correspondiente de la tira de aluminio puede ser una mortaja; de esta forma, se puede aumentar considerablemente la superficie de contacto entre ambos. Reducir la pérdida de corriente provocada por la diferente conductividad de las tiras de aluminio y las tiras de cobre cuando entran en contacto. Al mismo tiempo, esta conexión puede conectar firmemente las tiras de aluminio y las tiras de cobre, lo que hace menos probable que la conexión se caiga.
Escamas de metal de manganeso electrolítico
La superficie de contacto entre la tira de aluminio y la tira de cobre es un bisel, y las formas de los biseles en el punto de contacto se corresponden entre sí. Configurar la superficie de contacto en bisel puede aumentar el área de contacto entre la tira de cobre y la tira de aluminio, aumentar en gran medida la estabilidad de la conexión y garantizar una mejor conexión del área conductora.
99,9% manganeso electrolítico
Las barras de aluminio y las barras de cobre están soldadas entre sí para una conexión cómoda y estable. Al mismo tiempo, como alternativa, también se puede utilizar estampado para unir firmemente las barras de aluminio y las barras de cobre. El material conductor en la varilla conductora negativa paraescamas de manganeso electrolíticoSe cambia de cobre puro con igual sección transversal a cobre puro y aluminio puro con diferentes propiedades de conductividad según las necesidades reales de conductividad. Esto no cambia los requisitos de conductividad necesarios para la producción de escamas de manganeso electrolítico y no aumenta la electrólisis. El consumo de energía, es decir, bajo la premisa de que las propiedades conductoras del ánodo de escamas de manganeso electrolítico permanecen sin cambios, el costo de fabricación del ánodo de manganeso electrolítico se reduce en un 10-12% y el peso se reduce en un {{2} }%, y la intensidad laboral de los trabajadores también se reduce considerablemente.
