Escamas de manganeso
En la producción de láminas de manganeso electrolítico, el contacto entre las tiras de aluminio y las tiras de cobre se realiza en forma de espigas y mortajas. El extremo de contacto de la tira de aluminio puede ser una mortaja y el extremo receptor correspondiente de la tira de cobre puede ser una mortaja; o el extremo de contacto de la cabeza de cobre puede ser una mortaja. El extremo receptor correspondiente de la tira de aluminio es un casquillo; de esta manera, la superficie de contacto entre los dos se puede aumentar considerablemente y se puede reducir la pérdida de corriente causada por los diferentes coeficientes de conductividad de la tira de aluminio y la tira de cobre durante el contacto. Al mismo tiempo, esta conexión puede conectar la tira de aluminio y la tira de cobre. Las tiras están firmemente conectadas y no es fácil que la conexión se caiga.
Trozo de metal de manganeso electrolítico
La superficie de contacto entre la tira de aluminio y la tira de cobre es un bisel, y las formas de los biseles en el punto de contacto se corresponden entre sí. Configurar la superficie de contacto en bisel puede aumentar el área de contacto entre la tira de cobre y la tira de aluminio, aumentar en gran medida la estabilidad de la conexión y garantizar una mejor conexión del área conductora.
Todas las partes expuestas están hechas de tiras de cobre. Dado que las tiras de cobre son resistentes a la corrosión, el cátodo puede hacerse más duradero. El punto de contacto entre las tiras de aluminio y las tiras de cobre está completamente sellado en una carcasa de acero inoxidable, y las tiras de aluminio están completamente cubiertas en la carcasa de acero inoxidable. Esto evita que el punto de contacto se corroa y se caiga, lo que también evita que la tira de aluminio se corroa y aumenta la vida útil del cátodo.
Escamas de manganeso electrolítico de alta pureza
Las barras de aluminio y cobre están soldadas entre sí. Las barras de aluminio y las barras de cobre están soldadas entre sí para una conexión cómoda y estable. Al mismo tiempo, como alternativa, también se puede utilizar estampado para unir firmemente las barras de aluminio y las barras de cobre. El material conductor en la varilla conductora negativa para escamas de manganeso electrolítico se cambia de cobre puro con igual sección transversal a cobre puro y aluminio puro con diferentes propiedades de conductividad según las necesidades reales de conductividad. Esto no cambia los requisitos de conductividad necesarios para la producción de escamas de manganeso electrolítico y no aumenta la electrólisis. El consumo de energía, es decir, bajo la premisa de que las propiedades conductoras del ánodo de escamas de manganeso electrolítico permanecen sin cambios, el costo de fabricación del ánodo de manganeso electrolítico se reduce en un 10-12% y el peso se reduce en un {{2} }%, y la intensidad laboral de los trabajadores también se reduce considerablemente.
