Lingote de magnesio puro

 

1. Preparación del material: En primer lugar, es necesario preparar los lingotes de aleación de magnesio, generalmente mediante fundición o pulvimetalurgia. El método de fundición consiste en fundir las materias primas de aleación de magnesio a alta temperatura y luego verterlas en el molde para enfriarlas y solidificarlas en lingotes; el método de pulvimetalurgia consiste en llenar el molde con el polvo fino de aleación de magnesio y obtener los lingotes formados después de prensarlo y sinterizarlo.

2. Trabajo en caliente: Los lingotes de aleación de magnesio suelen trabajarse en caliente a una temperatura determinada para mejorar su plasticidad y ductilidad. Los procesos de trabajo en caliente más habituales son la forja, la extrusión, el laminado, etc. La forja consiste en colocar el lingote de aleación de magnesio en una prensa caliente y darle forma mediante presión y deformación; la extrusión consiste en colocar el lingote de aleación de magnesio en una extrusora y extrudirlo a través de una matriz de extrusión; el laminado consiste en enviar el lingote de aleación de magnesio a un laminador y deformarlo mediante laminación.

3. Trabajo en frío: después del trabajo en caliente, los lingotes de aleación de magnesio pueden tener cierta tensión residual y deformación, por lo que generalmente se requiere trabajo en frío para eliminar estos defectos. Los procesos comunes de trabajo en frío incluyen estiramiento, estirado en frío, temple, etc. El estiramiento consiste en estirar el lingote de aleación de magnesio a través de una máquina de estiramiento para aumentar su plasticidad de deformación; el estirado en frío consiste en estirar el lingote de aleación de magnesio a través de una máquina de estirado en frío para obtener una estructura más delicada; el temple consiste en calentar el lingote de aleación de magnesio a una temperatura determinada y luego templarlo para mejorar su dureza y resistencia.

4. Tratamiento superficial: Finalmente, el lingote de aleación de magnesio se somete al tratamiento superficial necesario, que generalmente incluye limpieza, pulverización, anodizado, etc., para mejorar su resistencia a la corrosión y su estética.

 

Parámetros de composición del lingote de magnesio

Calificación	Composición química %
	Mg	Fé	Si	Ni	Cu	IA	CI	Minnesota	Sí
Mg99,96	99.96	0.004	0.004	0.0002	0.002	0.006	0.003	0.003	--
Mg99,95	99.95	0.004	0.005	0.0007	0.003	0.006	0.003	0.01	0.014
Mg99,90	99.9	0.04	0.01	0.001	0.004	0.02	0.005	0.03	--
Mg99,80	99.8	0.05	0.03	0.002	0.02	0.05	0.005	0.06	--

 

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