Variedades comúnmente utilizadas de materiales refractarios

Entre los materiales refractarios ordinarios y especiales, las variedades comúnmente utilizadas incluyen principalmente los siguientes tipos:
1. ácido
Los ladrillos de sílice y los ladrillos de arcilla se utilizan en grandes cantidades. Los ladrillos de sílice son productos de silicio que contienen más del 93 por ciento de SiO2, y las materias primas utilizadas son sílice, ladrillos de sílice de desecho, etc. Los ladrillos de sílice tienen una fuerte resistencia a la erosión por escoria ácida, pero son susceptibles a la erosión por escoria alcalina. Su temperatura de reblandecimiento de la carga es muy alta, la cual se aproxima a su refractariedad. Después de la calcinación repetida, el volumen no se contrae, ni siquiera se expande ligeramente, pero su resistencia al choque térmico es pobre. Los ladrillos de sílice se utilizan principalmente en equipos térmicos como hornos de coque, hornos de fusión de vidrio y hornos de fabricación de acero ácido. Los ladrillos de arcilla contienen entre un 30 y un 46 por ciento de alúmina. Utiliza arcilla refractaria como principal materia prima. Tiene una refractariedad de 1580 a 1770 grados y buena resistencia al choque térmico. Es un material refractario débilmente ácido y tiene resistencia a la corrosión por escoria ácida. Es un tipo de material refractario con el mayor volumen de producción.
2. Neutro
Las principales fases cristalinas de los productos con alto contenido de alúmina son la mullita y el corindón. El contenido de corindón aumenta con el aumento del contenido de alúmina. Los productos de corindón que contienen más del 95 por ciento de alúmina son materiales refractarios de alta calidad con amplios usos. Los ladrillos de cromo están hechos principalmente de mineral de cromo, y la fase de cristal principal es la cromita. Tiene buena resistencia a la corrosión de la escoria de acero, pero poca resistencia al choque térmico y baja temperatura de deformación bajo carga de alta temperatura. Los ladrillos de cromo-magnesia hechos de mineral de cromo y magnesia en diferentes proporciones tienen buena resistencia al choque térmico y se utilizan principalmente como ladrillos básicos para techos de hornos de hogar abierto.
Los productos carbonosos son otro tipo de materiales refractarios neutros. Según la composición de las materias primas que contienen carbono y la composición mineral de los productos, se dividen en tres categorías: ladrillos de carbono, productos de grafito y productos de carburo de silicio. Los ladrillos de carbón están hechos de coque de petróleo de alto grado, se agrega alquitrán y brea como aglutinantes y se queman a 1300 grados sin aire. Los productos de grafito (excepto el grafito natural) están hechos de materiales carbonosos mediante un tratamiento de grafitización a 2500-2800 grados en un horno eléctrico. Los productos de carburo de silicio están hechos de carburo de silicio y se cuecen a 1350-1400 grados con aglutinantes como arcilla y óxido de silicio. El carburo de silicio más polvo de silicio también se puede convertir en productos de carburo de silicio-nitruro de silicio bajo una atmósfera de nitrógeno en un horno eléctrico. Los productos carbonosos tienen un bajo coeficiente de expansión térmica, alta conductividad térmica, buena resistencia al choque térmico y alta resistencia a altas temperaturas. No se ablanda incluso después de un uso prolongado a altas temperaturas, no se corroe con ningún ácido ni álcali, tiene buena resistencia a la sal y no se humedece con metal ni escoria. Es liviano y es un material de alta calidad resistente a altas temperaturas. La desventaja es que es fácil de oxidar a alta temperatura y no debe usarse en una atmósfera oxidante. Los productos carbonosos se utilizan ampliamente en el revestimiento de hornos de alta temperatura (fondo del horno, solera, parte inferior del cuerpo del horno, etc.) y en el revestimiento de hornos de fusión de metales no ferrosos. Los productos de grafito se pueden utilizar como revestimientos para tanques de reacción y autoclaves petroquímicos. Los productos de carburo de silicio y grafito también se pueden convertir en crisoles para fundir cobre, oro y aleaciones ligeras.
3. Alcalino
Representado por productos de magnesio. Contiene más del 80 por ciento al 85 por ciento de óxido de magnesio, con periclasa como fase cristalina principal. Las principales materias primas para la producción de ladrillos de magnesia son la magnesita, la magnesia de agua de mar (que se obtiene por calcinación del hidróxido de magnesio extraído del agua de mar), etc. Buena resistencia a la escoria alcalina y escoria férrica. El punto de fusión de la magnesia pura es de hasta 2800 grados, por lo que la refractariedad de los ladrillos de magnesia es mayor que la de los ladrillos de arcilla y los ladrillos de sílice. Desde mediados-1950, debido a la adopción de la fabricación de acero con convertidor de soplado de oxígeno y el uso de techos de hornos de hogar abierto básicos, la producción de materiales refractarios básicos ha aumentado gradualmente, mientras que la producción de ladrillos de arcilla y ladrillos de sílice ha aumentado. disminuido Los refractarios básicos se utilizan principalmente en hornos de solera abierta, convertidores de oxígeno soplado, hornos eléctricos, fundición de metales no ferrosos y algunos equipos térmicos de alta temperatura.