Trozos de ferrocromo con bajo contenido de carbono nitrurado
1. Si el contenido de agua es demasiado alto, se consumirá demasiada energía térmica al evaporar el agua, lo que aumentará el consumo de energía del horno de arco sumergido. No existe una norma nacional específica para el coque de ferroaleaciones en China, y solo existen normas corporativas para algunos fabricantes. La mayoría de los hornos de arco sumergido que producen oro que contiene hierro todavía utilizan coque metalúrgico, coque de cribado y coque de gasificación.
Trozos de ferrocromo nitrurado
2. Alto contenido de carbono fijo, bajo contenido de cenizas, bajo contenido de impurezas dañinas como Al2O3 y P2O5 en las cenizas, buena reactividad del coque, alta resistividad del coque, especialmente resistividad a altas temperaturas, baja materia volátil, resistencia apropiada y adecuación La grumosidad, menor humedad y estabilidad, etc. Cuando el carbono fijo es alto, la cantidad total de coque requerida es pequeña y las cenizas e impurezas dañinas introducidas son relativamente pequeñas. De esta manera, la cantidad de escoria es pequeña, el consumo de energía es bajo y el grado de aleación es alto.
Trozos de ferrocromo de carbono medio
3. El coque de ferroaleación con una gran resistencia específica puede aumentar la resistencia de toda la carga, aumentar la profundidad de inserción del electrodo, mover la zona de alta temperatura hacia abajo, expandir la zona de reacción, reducir la volatilización de los elementos reducidos, mejorar la utilización del calor y reducir el consumo de energía. El coque de ferroaleación debe tener la resistencia adecuada, de lo contrario aumentará la cantidad de coque en polvo, afectará la permeabilidad al aire de la superficie de la boca del horno y conducirá al deterioro de las condiciones del horno. Si el contenido de humedad del coque de ferroaleación fluctúa mucho, la cantidad de coque no será fácil de registrar, lo que provocará fluctuaciones en las condiciones del horno.
