Precios actuales del ferrocromo
Entre los recursos de mineral de cromo, el mineral en trozos solo representa el 20% del total, y el 80% restante es mineral fino. Una parte considerable del mineral de cromo es mineral friable, que se rompe fácilmente en partículas finas durante la extracción y el almacenamiento. Incluso los trozos de alta resistencia producen grandes cantidades de polvo fino durante el procesamiento. La entrada directa de mineral fino en el horno no solo provocará que se pierda una gran cantidad de elementos útiles con la escoria y el gas del horno, sino que también amenazará directamente la seguridad operativa del horno eléctrico. Además, una gran cantidad de polvo generado durante el proceso de producción también requiere un tratamiento de aglomeración.
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Proceso de tostación: Los minerales en bruto suelen contener grandes cantidades de óxidos de alto valor, agua combinada, carbonatos y sulfuros. La tostación es el proceso de deshidratación, descomposición, oxidación y reducción del mineral en condiciones atmosféricas y de temperatura adecuadas, y mejora las propiedades físicas y la composición química del mineral que entra en el horno.
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Proceso de sinterización: La sinterización es un proceso que utiliza la fusión del mineral o la reacción sólido-sólido entre el mineral y el agente de tostación para producir una fase líquida para humedecer y unir las partículas de mineral, y formar un sinter poroso con suficiente resistencia después del enfriamiento. El proceso de sinterización es el proceso de reducción de la energía superficial de una sustancia. El mineral en polvo tiene un mayor grado de dispersión y su área superficial específica es mayor que el mineral en trozos de la misma masa. El área superficial del mineral sinterizado disminuye y la energía libre ΔG del sistema disminuye. Este es un proceso espontáneo.
