Los refractarios de hornos de frecuencia media incluyen principalmente materiales de revestimiento de hornos de frecuencia media (también conocidos como masa de horno de frecuencia media, material de vibración seca de horno de frecuencia media, masa seca de horno de frecuencia media, material de golpeo de horno de frecuencia media, etc.), material de reparación de hornos de frecuencia media, bobinas. lodo (también conocido como cemento de bobina, pintura de bobina, lechada de bobina), material de boca de horno de frecuencia media, paquetes de material de encapsulado, etc. Refractarios ácidos, neutros y alcalinos.
1, refractarios ácidos
Es cuarzo de alta pureza, sílice fundida como principal materia prima, con aditivos compuestos para el sinterizado.
2, refractarios neutrales
Alúmina, materiales con alto contenido de alúmina como materia prima principal, con aditivos compuestos para sinterización;
3, refractarios alcalinos
Corindón fundido de alta pureza, magnesia fundida de alta pureza, espinela de alta pureza como materia prima principal, con aditivos compuestos como agente de sinterización.
Los refractarios ácidos, neutros y alcalinos se utilizan ampliamente en hornos de frecuencia intermedia sin núcleo, hornos de inducción con núcleo, como refractarios de hornos de frecuencia intermedia utilizados para fundir hierro fundido gris, hierro fundido dúctil, hierro fundido calcinado, hierro fundido por fluencia y aleaciones de hierro fundido, y fundir carbono. acero, acero aleado, acero con alto contenido de manganeso, acero para herramientas, acero resistente al calor, acero inoxidable, aluminio fundido y sus aleaciones, cobre fundido, latón, cobre y bronce y otras aleaciones de cobre.
4, materiales refractarios para materiales de revestimiento de hornos de fundición de aluminio:
Es un material de atado seco con material con alto contenido de alúmina como materia prima principal, aditivos compuestos como agente de sinterización y aditivos especiales como agente antifiltración. Su diseño especial hace que pueda prevenir eficazmente la penetración del líquido de aluminio y resolver el fenómeno de la escoria y el tumor que cuelgan en la superficie de la carga del horno durante el proceso de uso. Este material de revestimiento seco neutro se usa ampliamente en hornos de frecuencia media sin núcleo, hornos de inducción con núcleo, utilizados para fundir aluminio y sus aleaciones.
5, refractarios del revestimiento del horno de fusión de cobre:
Es un material de amasado seco con material con alto contenido de alúmina como materia prima principal, aditivos compuestos como agente de sinterización y aditivos especiales como agente antifiltración. Su diseño especial lo hace eficaz para prevenir la penetración del líquido de cobre y prevenir el fenómeno de descamación provocado por la penetración del líquido de cobre y la expansión oxidada. Este tipo de material de revestimiento de horno neutro se utiliza ampliamente en hornos sin núcleo de frecuencia intermedia y hornos de inducción con núcleo para fundir cobre y sus aleaciones.
6, material de revestimiento del horno para horno de media frecuencia:
Se elige alúmina como materia prima principal y se utilizan materiales químicos especiales como material de reparación plástica del agente aglutinante. Se utiliza en paquetes de funcionamiento, hornos de media frecuencia y otros hornos industriales vulnerables a impactos, penetración, erosión y descamación de piezas graves. El material de parcheo para hornos de media frecuencia tiene una excelente adherencia, la construcción también es muy conveniente, se usa ampliamente en hornos de media frecuencia y cucharas de fundición y otros hornos industriales en reparación en estado frío y caliente.
7, masilla en espiral:
La masilla para bobinas, también conocida como lodo para bobinas, revestimiento para bobinas, lechada para bobinas, con alta resistencia, alta densidad, alto aislamiento y otras características, está especialmente diseñada para la protección de bobinas de hornos sin núcleo de frecuencia intermedia y masilla de corindón. Coil Mud tiene buena viscosidad y es muy fácil de aplicar. La superficie lisa formada en las bobinas puede amortiguar la expansión y contracción del revestimiento de trabajo. Además, la masilla para bobinas previene eficazmente las fugas de metal fundido y protege la bobina de ser perforada por el metal fundido.
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