Jan 16, 2024 Dejar un mensaje

Conocimientos relevantes sobre la fundición de ferrocromo con alto contenido de carbono

Precio de ferrocromo en trozos Lc

 

El contenido de inclusiones gaseosas y no metálicas en el hierro fundido no solo afecta la resistencia del ferrocromo con alto contenido de carbono y la densidad de las piezas fundidas, sino que también está relacionado con la formación de defectos como poros y grietas en las piezas fundidas.

 

 

Low Carbon Ferro Chrome

Precio de los trozos de ferrocromo Hc

 

Con el continuo desarrollo de la sociedad, se han planteado más requisitos para la producción de ferrocromo con alto contenido de carbono. La tecnología de producción de los fabricantes de ferrocromo con alto contenido de carbono también necesita mejorarse continuamente para producir productos de ferroaleaciones de alta calidad. En este sentido, los fabricantes de ferrocromo con alto contenido de carbono necesitan mejorar su control sobre la temperatura de vertido del hierro fundido. En circunstancias normales, la temperatura de salida del hierro fundido es al menos 500 °C más alta que la temperatura de vertido. Sin embargo, según las diferentes necesidades y los productos producidos, los fabricantes de ferrocromo con alto contenido de carbono necesitan tener un control más preciso de la temperatura.

 

Micro Carbon Ferro Chrome

Trozos de ferrocromo Hc

 

Sin embargo, es importante saber que la tasa de reducción de cromo en los métodos de fundición de ferrocromo con alto contenido de carbono es baja porque el mineral de cromo de sílice contiene 30-35% de Cr2O3 y 10-20% de Si02. A las temperaturas de fundición, el óxido de silicio forma una película pegajosa en la superficie de los bloques de mineral de cromo, lo que impide la interacción del óxido de cromo con el agente reductor de carbono y el monóxido de carbono gaseoso. El fundente de sílice mejora el efecto del óxido de sílice del mineral de cromo al dificultar el contacto de la espinela de cromo del mineral con el agente reductor de carbono y el CO gaseoso. Debido a la reacción de pasivación de la reducción de cromo a partir de la espinela de cromo, no se reduce en las capas superiores del baño del horno. Las partículas de mineral sólido se suministran a la capa inferior en cantidades considerables y son arrastradas por la escoria líquida que fluye fuera del horno.

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