Sep 28, 2023 Dejar un mensaje

Selección de materiales refractarios para horno rotatorio.

Descripción de productos

 

El grado de daño del revestimiento refractario del horno rotatorio varía según la temperatura de cada banda, observándose deterioro severo en las bandas de mayor temperatura. Tratamiento de residuos de lixiviación de zinc y escorias de alto horno de plomo.

 

Especificaciones de productos

 

Vida general de secciones de horno rotatorio con diversos revestimientos refractarios.

Hay muchos factores que afectan el daño al revestimiento del horno, principalmente:

Diseño irrazonable de la estructura del horno, lo que resulta en la deformación del cilindro.

2. Mala calidad de la albañilería.

3. Mal funcionamiento del calentamiento del horno de cocción, o accidentes en la producción, formando un zigzag en el cuerpo del horno.

4. Corrosión a alta temperatura durante el proceso. Si el tratamiento del residuo de lixiviación de zinc, el horno de diferenciación ZnO-Fe2O3 se reduce a FeO, el revestimiento del horno refractario en ausencia de efecto de escoria. Por otro lado, la escoria con alto contenido de hierro se produce en el material fluidizado de bajo punto de fusión sumergido en el material refractario, de modo que la superficie de corrosión del ladrillo refractario se expande y se suelta, simplemente por la carga del horno que se elimina, especialmente en el polvo de coque del horno (reductor). Dureza, fregar la superficie de corrosión del ladrillo es más grave. Debido al resumen de estos efectos, las condiciones de trabajo del revestimiento del horno en la zona de alta temperatura son deficientes y su vida útil es baja.


 

 

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