La velocidad de enfriamiento después de la fundición también afecta la pulverización del ferrosilicio. La velocidad de enfriamiento del ferrosilicio es rápida y el grado de segregación del silicio es pequeño, por lo que es difícil de pulverizar; la velocidad de enfriamiento es lenta y el grado de segregación del silicio es grande, por lo que la pulverización es fácil de producir. Por la misma razón, los lingotes de ferrosilicio más gruesos son propensos a pulverizarse, mientras que los más delgados tienen menos probabilidades de pulverizarse.
Proveedor de ferroaleaciones
Para evitar la formación de polvo de ferrosilicio, se deben tener en cuenta los tres puntos siguientes:
1. El espesor del lingote de ferrosilicio no debe ser demasiado grande para reducir el grado de segregación del contenido de silicio en el ferrosilicio.
Fábrica de ferrosilicio
2. Controlar estrictamente el contenido de silicio del ferrosilicio, no demasiado bajo. Controlar el contenido de aluminio, fósforo y calcio del ferrosilicio. Para ello, se deben utilizar mejores materias primas, especialmente el coque con alto contenido de cenizas no se puede utilizar para reducir el contenido de aluminio y fósforo. Para reducir el contenido de calcio del ferrosilicio, se debe minimizar la adición de cal durante la fundición.
