Ferro silicio de circonio ZhenAn
1. Refinación legal de hornos eléctricos.
al fundiraleaciones de circonio, se utiliza el método de refinar aleaciones compuestas que contienen silicio, porque en presencia de silicio, la reacción para generar carburo de circonio es difícil de llevar a cabo. El ferrozirconio de silicio de bajo contenido (contenido de Zr inferior al 3%) se puede refinar con carbono como agente reductor en un horno de arco sumergido de funcionamiento continuo.
Trozos de ferrocirconio
La carga del horno se compone de concentrado de circonio (el contenido de Zroz es superior al 60%), cuarzo, carbón vegetal o coque de baja temperatura. En este caso, el silicio primario también participará en la reducción del 2r02. El silicio de la carga limitará la formación de carburo de circonio en el horno debido a su función de sustitución del carbono. La arena de cuarzo y circón se puede reducir directamente con carbón vegetal o coque a baja temperatura en un horno de arco sumergido, y también se pueden refinar las aleaciones que los contienen, como la aleación FeSi402r8Mn8. Es mejor añadir el hierro a la carga en forma de limaduras de hierro.
ZrSiFe
2. Fundición por método de bloques.
Después de que la carga cargada se funda, se formará en el horno un período de equilibrio entre los charcos de escoria que contienen silicio y Zr02-. No suelte esta parte de la escoria, sino agregue el material que contiene silicio del siguiente lote de mezcla a la escoria. En este momento aparece un nuevo equilibrio. En esta condición de equilibrio, el contenido de silicio del baño fundido aumenta y lacirconioel contenido disminuye en consecuencia. Luego se libera la escoria y luego se agrega la mezcla de mineral nuevo y agente de escoria al charco fundido rico en silicio. Después de eso, se produce una reacción entre el baño de metal con mayor contenido de silicio y el baño de escoria con mayor contenido de nudos, y el proceso de fundición continúa en este orden hasta que se acumula suficiente aleación en el horno para ser liberada.
