Ladrillos de corindón y mullita para hornos de coque
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Ladrillos de corindón y mullita para hornos de coque

Los ladrillos de corindón y mullita utilizados en los hornos de coque están diseñados para resistir las condiciones extremas de la producción de coque, que implican altas temperaturas, exposición química, tensión mecánica y ciclos térmicos.
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Descripción de productos

Dadas las difíciles condiciones de los hornos de coque y su importancia en el proceso de fabricación de acero, los ladrillos de corindón y mullita se eligen por su capacidad para proporcionar durabilidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia al estrés químico y térmico y resistencia a ambientes corrosivos. Las técnicas adecuadas de selección de materiales, diseño e instalación son cruciales para maximizar el rendimiento y la vida útil de los revestimientos de ladrillos de corindón y mullita en aplicaciones de hornos de coque.

Especificación
Artículo/Índice
Ladrillos de mullita
Resinterización de ladrillos de mullita fundida
Ladrillos de mullita y corindón
Ladrillos de corindón y mullita
Al2O3
Mayor o igual al 70 por ciento
Mayor o igual al 75 por ciento
Mayor o igual al 80 por ciento
Mayor o igual al 90 por ciento
SiO2
Menor o igual al 25 por ciento
Menos o igual al 23 por ciento
Menor o igual al 18 por ciento
Menor o igual al 8 por ciento
Fe2O3
Menos o igual a 0.5 por ciento
Menos o igual a 0.5 por ciento
Menos o igual a 0.5 por ciento
Menos o igual a 0.3 por ciento
Porosidad aparente
Menos o igual al 17 por ciento
Menor o igual al 14 por ciento
Menos o igual al 19 por ciento
Menor o igual al 18 por ciento
Densidad a Granel
Mayor o igual a 2,55 g/cm
Mayor o igual a 2,65 g/cm
Mayor o igual a 2,70 g/cm
Mayor o igual a 2,90 g/cm
Fuerza de aplastamiento en frío
Mayor o igual a 90MPa
Mayor o igual a 100MPa
Mayor o igual a 80MPa
Mayor o igual a 100MPa
Refractariedad inicial bajo carga
Mayor o igual a 1630 grados
Mayor o igual a 1700 grados
Mayor o igual a 1650 grados
Mayor o igual a 1700 grados

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Los ladrillos de corindón y mullita utilizados en los hornos de coque están diseñados para resistir las condiciones extremas de la producción de coque, que implican altas temperaturas, exposición química, tensión mecánica y ciclos térmicos. Los hornos de coque son componentes críticos en la producción de coque metalúrgico a partir de carbón. Estas son las características clave de los ladrillos de corindón y mullita para hornos de coque:

Resistencia a altas temperaturas: Los ladrillos de corindón y mullita pueden soportar las temperaturas extremadamente altas generadas en los hornos de coque durante el proceso de coquización, que a menudo superan los 1500 grados (2732 grados F).

Resistencia al choque térmico: Los ciclos de calentamiento y enfriamiento en los hornos de coque pueden ser rápidos. Estos ladrillos pueden soportar choques térmicos sin agrietarse ni astillarse.

Inercia química: Los ladrillos de corindón y mullita son altamente resistentes a las reacciones químicas con los subproductos de la coquización del carbón y otros materiales presentes en los hornos de coque, evitando su degradación y contaminación.

Resistencia a la corrosión: La resistencia de los ladrillos a los efectos corrosivos de gases, líquidos y sustancias involucradas en el proceso de coquización contribuye a su longevidad.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué tipo de pagos admite?
R: Se aceptan T/T, L/C y efectivo.


P: ¿Se puede producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir según sus muestras o dibujos técnicos. Podemos construir los moldes y accesorios.

 

P: ¿Cuáles son sus condiciones de entrega?
R: EXW, MANDO, CFR, CIF, DDU.

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