Ladrillo con alto contenido de alúmina para horno de pirólisis

High Alumina Brick For Pyrolysis Furnace
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Ladrillo con alto contenido de alúmina para horno de pirólisis

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Introducción del producto

Descripción de productos

La selección y el uso de ladrillos con alto contenido de alúmina en hornos de pirólisis deben considerar factores como el proceso de pirólisis específico, los perfiles de temperatura, las posibles reacciones químicas y las tensiones mecánicas. La selección adecuada de materiales, las técnicas de instalación y el mantenimiento de los refractarios son esenciales para garantizar la longevidad y eficiencia del horno de pirólisis y su revestimiento.

Especificación

Artículo	.AI₂O₃porcentaje mínimo	Ser. Temperatura. grado	fe₂O₃porcentaje máximo	BD g/cm3	Porcentaje AP máximo	CCS Mpa
Ladrillo con alto contenido de alúmina	55	1400	2	2.2	27	40
	60	1400	2	2.3	23	45
	65	1430	2	2.4	22	50
	70	1480	2	2.5	22	55
	80	1550	1.5	2.75	20	70

High Alumina Brick

Los ladrillos con alto contenido de alúmina se utilizan comúnmente en hornos de pirólisis debido a su excelente estabilidad térmica, resistencia a altas temperaturas y capacidad para soportar las duras condiciones de los procesos de pirólisis. La pirólisis es un proceso de descomposición térmica que implica calentar materiales orgánicos en ausencia de oxígeno para producir productos valiosos como gas de síntesis, biocarbón y aceites. Los ladrillos con alto contenido de alúmina desempeñan un papel crucial en el mantenimiento de la integridad y eficiencia de los hornos de pirólisis. A continuación se muestran algunos usos comunes de los ladrillos con alto contenido de alúmina en hornos de pirólisis:

Revestimiento del reactor: Se utilizan ladrillos con alto contenido de alúmina para revestir las paredes interiores del reactor de pirólisis, donde los materiales orgánicos se calientan a altas temperaturas en ausencia de oxígeno. Los ladrillos proporcionan aislamiento térmico y protección contra el calor extremo.

Réplicas y Cámaras: En algunos sistemas de pirólisis, se utilizan retortas o cámaras separadas para controlar el proceso de pirólisis. Se pueden utilizar ladrillos con alto contenido de alúmina para revestir estos componentes, lo que garantiza durabilidad y resistencia a altas temperaturas.

Cámaras de combustión: Algunos procesos de pirólisis implican la combustión de gases o subproductos. Se pueden utilizar ladrillos con alto contenido de alúmina para revestir las cámaras de combustión, donde soportan las altas temperaturas generadas durante la fase de combustión.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Pueden proporcionar muestras gratuitas?
R: Sí, podemos proporcionar muestras gratuitas.

P: ¿Qué tal su tiempo de entrega?
R: Generalmente, tomará de 30 a 60 días después de recibir el pago por adelantado. El tiempo de entrega específico depende de los artículos y la cantidad de su pedido.

P: ¿Se puede producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir según sus muestras o dibujos técnicos. Podemos construir los moldes y accesorios.

P: ¿Qué tipo de pagos admite?
R: Se aceptan T/T, L/C y efectivo.