Ladrillo refractario para la industria petroquímica
Descripción de productos
Los materiales refractarios utilizados en la industria petroquímica a menudo están hechos de materiales como alto contenido de alúmina, sílice y diversas composiciones especializadas que ofrecen resistencia a altas temperaturas, estabilidad química y resistencia a la erosión. La elección del material refractario depende del proceso petroquímico específico, las condiciones de operación y las posibles interacciones químicas.
Especificación
|
Modelo |
SK-40 |
SK-38 |
SK-37 |
SK-36 |
|
Al2O3( por ciento ) Mayor o igual a |
85 |
75 |
65 |
55 |
|
Fe2O3( por ciento ) < |
2.0 |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
|
Densidad aparente (g/cm³) |
2.6 |
2.5 |
2.4 |
2.3 |
|
Resistencia a la compresión (Mpa) |
80 |
70 |
60 |
50 |
|
Grado de ablandamiento bajo carga (grados) |
1550 |
1510 |
1460 |
1420 |
|
Grado refractario (grado) |
1790 |
1790 |
1770 |
1770 |
|
Porosidad aparente (porcentaje) |
21 |
22 |
23 |
24 |
|
Tasa de cambio de línea (porcentaje) |
-0.2 |
-0.3 |
-0.4 |


Los ladrillos refractarios utilizados en la industria petroquímica están diseñados para resistir las altas temperaturas, los ambientes corrosivos y los ciclos térmicos asociados con el procesamiento de hidrocarburos y otros productos químicos. Los procesos petroquímicos implican la producción de diversos productos como combustibles, productos químicos y plásticos a partir de petróleo crudo y gas natural. Los materiales refractarios en esta industria deben brindar protección contra reacciones químicas, estrés térmico y erosión causada por gases y líquidos agresivos. Así se utilizan los ladrillos refractarios en la industria petroquímica:
Revestimientos de hornos:Los procesos petroquímicos a menudo requieren hornos de alta temperatura para procesos como craqueo, reformado y pirólisis. Los ladrillos refractarios recubren estos hornos para contener el calor extremo y mantener la integridad estructural del equipo.
Unidades de craqueo:En las unidades de craqueo catalítico, los hidrocarburos pesados se descomponen en fracciones más ligeras. Los revestimientos refractarios protegen los recipientes y las tuberías del reactor de las altas temperaturas y las reacciones químicas involucradas.
Unidades en Reforma:Estas unidades convierten la nafta de bajo octanaje en gasolina de alto octanaje. Se utilizan materiales refractarios para revestir las vasijas del reactor y proporcionar aislamiento contra las altas temperaturas.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cuál es el MOQ del pedido de prueba?
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P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: El tiempo de entrega se determinará según la cantidad del pedido.
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