Ladrillos refractarios para la fabricación de acero
Descripción de productos
La selección de ladrillos refractarios para la fabricación de acero depende de factores como el tipo de horno (EAF, BOF, cuchara, etc.), la temperatura de funcionamiento, la composición de los materiales que se procesan y los objetivos específicos del proceso de fabricación de acero. La instalación y el mantenimiento adecuados del revestimiento refractario son esenciales para lograr operaciones de fabricación de acero eficientes y confiables y mantener la longevidad de las estructuras del horno.
Especificación
|
Modelo |
SK-40 |
SK-38 |
SK-37 |
SK-36 |
|
Al2O3( por ciento ) Mayor o igual a |
85 |
75 |
65 |
55 |
|
Fe2O3( por ciento ) < |
2.0 |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
|
Densidad aparente (g/cm³) |
2.6 |
2.5 |
2.4 |
2.3 |
|
Resistencia a la compresión (Mpa) |
80 |
70 |
60 |
50 |
|
Grado de ablandamiento bajo carga (grados) |
1550 |
1510 |
1460 |
1420 |
|
Grado refractario (grado) |
1790 |
1790 |
1770 |
1770 |
|
Porosidad aparente (porcentaje) |
21 |
22 |
23 |
24 |
|
Tasa de cambio de línea (porcentaje) |
-0.2 |
-0.3 |
-0.4 |


Los ladrillos refractarios utilizados en los procesos de fabricación de acero están sujetos a condiciones extremas, que incluyen altas temperaturas, tensiones mecánicas y exposición a materiales corrosivos. La fabricación de acero implica varias etapas, como fusión, refinación y fundición, cada una de las cuales requiere tipos específicos de ladrillos refractarios. Estos son los tipos de ladrillos refractarios que se utilizan habitualmente en la fabricación de acero:
Ladrillos de Magnesia-Carbono:Se utilizan ampliamente en la fabricación de acero, particularmente en hornos de arco eléctrico (EAF) y cucharas. La combinación de magnesia y carbono proporciona una excelente resistencia a altas temperaturas, escorias y desgaste mecánico.
Ladrillos de alúmina-magnesia-carbono:Estos ladrillos ofrecen una resistencia a la corrosión mejorada en comparación con los ladrillos básicos de magnesia y carbono. Son adecuados para procesos de fabricación de acero que implican composiciones de escoria agresivas.
Ladrillos de alúmina-espinela:Los ladrillos de alúmina y espinela se utilizan en cucharas y artesas de acero. Ofrecen resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico y resistencia a la corrosión por escoria.
Ladrillos de espinela de magnesia y alúmina:Estos ladrillos se utilizan en aplicaciones de fabricación de acero donde se necesitan propiedades tanto de magnesia como de alúmina. Pueden resistir altas temperaturas, escorias y choques térmicos.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cuál es el MOQ del pedido de prueba?
R: Sin límite, podemos ofrecer las mejores sugerencias y soluciones según su condición.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: El tiempo de entrega se determinará según la cantidad del pedido.
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