Ladrillo de carbono de magnesia sinterizada
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Ladrillo de carbono de magnesia sinterizada

Los ladrillos de magnesia-carbono sinterizado (MgO-C) son un tipo de material refractario formado sinterizando una mezcla de magnesia (MgO) y materiales que contienen carbono.
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Introducción del producto
Descripción de productos

Los ladrillos sinterizados de MgO-C ofrecen una combinación equilibrada de las propiedades refractarias de la magnesia y las características beneficiosas del carbono. Sus usos específicos dependen de los requisitos de cada aplicación, teniendo en cuenta la compatibilidad de los materiales, las técnicas de instalación y las prácticas de mantenimiento.

Especificación
Artículo
MC-10A
MC-10B
MC-10C
MC-14A
MC-14B
MC-14C
MC-18A
MC-18B
MC-18C
MgO/porcentaje Mayor o igual a
80
78
76
76
74
74
72
70
70
C/ por ciento Mayor o igual a
10
10
10
14
14
14
18
18
18
Porosidad aparente/porcentaje Menor o igual a
4
5
6
4
5
6
3
4
5
Densidad aparente/g.cm3 Mayor o igual a
2.9
2.85
2.8
2.9
2.82
2.77
2.9
2.8
2.77
Resistencia al aplastamiento en frío/Mpa Mayor o igual a
40
35
30
40
35
25
40
35
25
Módulo de ruptura/Mpa Mayor o igual a
6
5
4
10
8
5
9
7
4

Magnesia Carbon BrickMagnesia Carbon Brick

Los ladrillos de magnesia-carbono sinterizado (MgO-C) son un tipo de material refractario formado sinterizando una mezcla de magnesia (MgO) y materiales que contienen carbono. Estos ladrillos combinan la resistencia a altas temperaturas de la magnesia con la capacidad del carbono para mejorar la resistencia al choque térmico y reducir la oxidación. Los ladrillos sinterizados de MgO-C encuentran aplicaciones en diversas industrias debido a sus propiedades únicas. A continuación se muestran algunos usos comunes de los ladrillos sinterizados de MgO-C:

1. Hornos siderúrgicos:

Los ladrillos sinterizados de MgO-C se pueden utilizar en el revestimiento de hornos de arco eléctrico (EAF), hornos básicos de oxígeno (BOF) y cucharas en la industria del acero. Proporcionan resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico y resistencia a reacciones químicas, mejorando la durabilidad y el rendimiento de los revestimientos.

2. Artesas de colada continua:

En los procesos de fundición continua, se utilizan ladrillos sinterizados de MgO-C para revestir las artesas, lo que garantiza un flujo constante del metal fundido y minimiza el estrés térmico.

3. Hornos de Inducción:

Los hornos de inducción utilizados para fundir metales pueden beneficiarse de los ladrillos sinterizados de MgO-C en el revestimiento, que ofrecen un buen aislamiento térmico y resistencia al calor generado.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Pueden proporcionar muestras gratuitas?
R: Sí, podemos proporcionar muestras gratuitas.

 

P: ¿Qué tipo de pagos admite?
R: Se aceptan T/T, L/C y efectivo.

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