Polvo de carburo de silicio de alta pureza
Humo de sílice y su aplicación en el hormigón
El polvo de silicio es un subproducto de la fundición de aleaciones de ferrosilicio o silicio industrial. Se obtiene oxidando el vapor de silicio que sale de la chimenea y recogiendo el polvo en frío. El polvo de sílice es el aditivo con mejor rendimiento y también el más caro. Generalmente se utiliza solo en hormigón de alta resistencia y durabilidad.

Polvo de silicio (metal)
El polvo de sílice se suministra principalmente en dos formas, a saber, polvo de silicio original y polvo de silicio densificado.
1. El polvo de silicio crudo, es decir, el producto recogido directamente a través de un colector de polvo, tiene un volumen suelto de aproximadamente 150-200 kg/m3. El polvo de silicio crudo se transporta generalmente en bolsas. Debido a su pequeña densidad, la eficiencia del transporte a larga distancia es baja, por lo que se utilizan a menudo métodos manuales para romper directamente las bolsas y verter el polvo de sílice en la hormigonera. El entorno de trabajo es polvoriento y la eficiencia del trabajo es baja.
2. Polvo de silicio densificado. Para resolver el problema de que el polvo de silicio crudo no es adecuado para el transporte a larga distancia y tiene baja eficiencia, se ha desarrollado la "tecnología de densidad de micro-silicio" para mejorar la soltura y la densidad del polvo de silicio. Esta tecnología hace que el polvo de silicio original se apisone y se agregue en pequeños grupos de partículas bajo la acción del flujo de aire comprimido, aumentando así el volumen suelto de polvo de silicio a 500-700 kg/m3, lo que facilita enormemente el uso y densifica las pequeñas partículas de polvo de silicio. La cohesión de partículas del agregado es débil y es muy fácil de dispersar durante el proceso de mezcla en la hormigonera. Por lo tanto, las partículas de polvo de silicio se pueden colocar en la mezcladora después de que se alimente el agregado para garantizar que los agregados de partículas de micro-sílice densas se dispersen y dispersen bien.
¿Cuántas formas hay de añadir humo de sílice al hormigón?
El humo de sílice se añade al hormigón para aumentar su densidad, aumentar su resistencia y mejorar sus propiedades antipermeabilidad y antidesgaste. Métodos para incorporar humo de sílice: En general, existen dos métodos para añadir humo de sílice al hormigón: uno es la mezcla interna y el otro es la mezcla externa, ambos se utilizan junto con agentes reductores de agua.

Polvo de metal de silicio de alta calidad
El método de mezcla interna a menudo utiliza humo de sílice para reemplazar el cemento, que se puede dividir en dos tipos: reemplazo de cantidad igual y reemplazo de cantidad igual parcial. El reemplazo de cantidad igual significa que el contenido de humo de sílice reemplaza cantidades iguales de cemento, y la sustitución parcial significa que 1 kg de humo de sílice reemplaza de 1 a 3 kg de cemento. Como investigación La dosis general es del 5% al 30%, y la relación agua-cemento generalmente permanece sin cambios: el método de mezcla externa se refiere al polvo de sílice que se mezcla en el hormigón como un aditivo, sin reducir la dosis de cemento, y la dosis es generalmente del 5% al 10%, generalmente las propiedades mecánicas del hormigón obtenido por el método de mezcla externa son mucho mayores, pero la cantidad de materiales cementantes en el hormigón aumenta.
La composición del polvo de silicio
| Polvo de metal de silicio para refractarios | Tamaño (malla) | Composiciones químicas (%) | |||
| Si | Fé | Alabama | California | ||
| Mínimo | Máximo | ||||
| Malla 150 | 99 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |
| Malla 200 | 98.8 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | |
| Malla 325 | 98.5 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | |
| Malla 400 | 98 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | |
| 600 mallas | 97 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | |
| polvo de silicio | Tamaño (malla) | Composición química % | |||
| Si | Fé | Alabama | California | ||
| Mayor qué o igual a | Menos que o igual a | ||||
| Para uso químico | Si-(20-100 malla) | 99.6 | 0.2 | 0.15 | 0.05 |
| Si-(30-120 malla) | |||||
| Si-(40-160 malla) | 99.2 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |
| Si-(100-200 malla) | 99 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | |
| Si-(45-325 malla) | 98.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | |
| Si-(50-500 malla) | 98 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | |
Fotografía de la visita de un cliente de ZhenAn

Polvo de metal de silicio al 98,5 %, malla 200

Polvo de metal de silicio de malla 200
El papel del humo de sílice en el hormigón
El hormigón de humo de sílice se utiliza en proyectos de conservación de agua y energía hidroeléctrica para mejorar la resistencia a la abrasión del proyecto. Los materiales antiabrasión tradicionales en el país y en el extranjero utilizan principalmente materiales poliméricos como el mortero epoxi. Aunque este tipo de material tiene una buena resistencia a la abrasión, su coeficiente de expansión lineal es varias veces mayor que el del hormigón ordinario de la base. No se adapta bien a la temperatura del hormigón base. Es fácil de agrietar y caer en condiciones climáticas naturales. La construcción es compleja, tóxica y costosa, por lo que no se puede promover y aplicar en grandes áreas. Al utilizar hormigón de humo de sílice, la resistencia a la erosión aumenta aproximadamente 1 vez y la resistencia a la erosión al nivel de caudal de 48 m/s aumenta más de 3 veces.
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