Polvo de silicio 160M

Con el auge y el rápido desarrollo de las industrias de silicio orgánico y polisilicio de mi país, la demanda de procesamiento y producción de polvo de silicio continúa expandiéndose, lo que aumenta en gran medida el riesgo potencial de explosión durante el procesamiento de polvo de silicio. El requisito de control de polvo fino en la industria de silicona nacional es: polvo fino de 45 μm menor o igual a 3.0%, pero en la producción real, el contenido de polvo de silicio fino de 45 μm es generalmente del 10% ~ 20%.

Polvo de metal de silicio de alta pureza 160M

1. Condiciones de explosión durante el procesamiento de polvo de silicio
El procesamiento de polvo de silicio consiste en procesar grandes bloques de silicio para convertirlos en polvos con tamaños de partículas más pequeños. Cuanto menor sea el tamaño de las partículas de polvo de silicio, más fácil será suspenderlo, mayor será la superficie, más rápida será la velocidad de combustión, más rápido aumentará la presión y mayor será la presión de explosión. Debido a que la onda de aire explosiva inicial de polvo elevará el polvo depositado, alcanzará la concentración explosiva en el nuevo espacio y generará una explosión secundaria. Tales explosiones continuas pueden causar grandes daños.

Polvo de ferrosilicio 160m

2. El proceso de explosión de polvo durante el procesamiento del polvo de silicio.
proceso de trituración o molienda
Según los diferentes principios de fabricación de polvo y la naturaleza de la fuerza, el proceso de trituración se divide en métodos como extrusión, impacto y molienda. En general, las operaciones de trituración y molienda requieren el uso de múltiples fuerzas al mismo tiempo. El proceso de trituración se debe a la separación del aire (como un molino vertical que selecciona partículas de silicio de 48 mallas a 325 mallas bajo la acción del viento y las envía al colector de polvo en el equipo) o debido a la fuerza mecánica (como un sistema de molino ciclónico) Hará que una gran cantidad de polvo vuele y forme una nube de polvo de sílice, es decir, el polvo suspendido en el equipo está dentro del rango de concentración explosiva.
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Polvo de metal de silicio 160M

Polvos de metal de silicio de alta pureza 160M

En la actualidad, el transporte de polvo de silicio adopta básicamente un transporte continuo y automatizado. El equipo de transporte principal incluye elevadores de cangilones, transportadores de banda/transportadores de cangilones de cadena, transporte por vibración eléctrica y transporte neumático. Durante el proceso de transporte, la diferencia de nivel del material en polvo transportado y el tamaño del viento de eliminación de polvo determinan el grado de vuelo del polvo y la densidad de la fase gaseosa. Cuanto mayor sea la densidad de la fase gaseosa, mayor será el peligro. Además, también se generará electricidad estática debido al impacto de las cadenas y los cangilones de cadena durante el transporte mediante elevadores de cangilones, y la fricción e impacto entre materiales, equipos y tuberías. Por ejemplo, la fricción en el transporte de gas y el transporte por banda generará electricidad estática.

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