Silicio metálico puro

El silicio metálico (también llamado silicio industrial en nuestro país) es un nombre de producto que surgió a mediados de los años 90. Su aparición está relacionada con el auge de la industria de los semiconductores. El método internacional común es dividir el silicio comercial en silicio metálico y silicio semiconductor.

Silicio metálico monocristalino

El silicio metálico se vende en forma policristalina y monocristalina. La primera es barata y la segunda es cara. Se divide en varias especificaciones debido a diferentes usos. Según las estadísticas, en 1985, el mundo consumió alrededor de 500,000 toneladas de silicio metálico, de las cuales aproximadamente el 60% se utilizó para aleaciones de aluminio, menos del 30% se utilizó para silicio orgánico, aproximadamente el 3% se utilizó para semiconductores y el resto se utilizó para fundición de acero y cerámica de precisión, etc.

1. Campo de silicona: aceite de silicona, caucho de silicona, agente de acoplamiento de silano, etc.
2. Campo del silicio policristalino: materiales solares fotovoltaicos y semiconductores.
3. Campo de aleación de aluminio: motores de automóviles, ruedas, etc.

Polisilicio

El silicio es la materia prima del silicio ultrapuro en la industria electrónica. Los dispositivos electrónicos fabricados con silicio monocristalino semiconductor ultrapuro tienen las ventajas de ser pequeños, ligeros, fiables y duraderos. Los transistores, rectificadores y células solares de alta potencia fabricados con cristales monocristalinos de silicio dopados con determinadas cantidades traza de impurezas son mejores que los fabricados con cristales monocristalinos de germanio.

Silicio de grado metalúrgico

Silicio metálico puro

Materias primas para la producción de silicio químico En la producción de silicio químico, las materias primas son un requisito previo para un buen funcionamiento. Las rocas de cuarzo se utilizan como materias primas para la producción de silicio metálico químico, y los materiales carbonosos con bajo contenido de cenizas se utilizan como agentes reductores. Las materias primas para producir silicio químico mediante el método de horno eléctrico incluyen principalmente sílice y materias primas de carbono. Las materias primas de carbono son principalmente coque de petróleo, incluida antracita o carbón vegetal de alta calidad, que también se pueden mezclar para aumentar la resistencia específica de la carga. Se requiere que las materias primas tengan la pureza necesaria y una buena reactividad para cumplir con las especificaciones del producto.

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