Carbono ferromanganeso
1) Mediante el uso de tecnología de control electrónico por computadora, se puede controlar la cantidad de carbono, ajustar los electrodos, almacenar datos, controlar el sistema de pesaje de lotes y el sistema de transporte de alimentación, de modo que el funcionamiento del horno eléctrico sea estable, se reduzca el consumo de energía (un promedio del 12%) y se aumente el tiempo de funcionamiento. Vida útil prolongada del horno. Ha sido ampliamente adoptado por varios países.
Ferrosilicio Manganeso
2) Precalentamiento y prerreducción de la carga: cuando se utiliza un horno eléctrico de ferromanganeso cerrado para producir ferromanganeso con alto contenido de carbono, la carga pasa a través de un horno rotatorio con un diámetro de 3,5 m y una longitud de 75 m para el precalentamiento y la prerreducción del mineral de manganeso, y la cascarilla de óxido de hierro y la cal se secan para eliminar el agua cristalina, y la carga se coloca en el horno cuando la temperatura alcanza los 80 grados. La fuente de calor del horno rotatorio proviene del gas de un horno eléctrico cerrado. Después de adoptar este método, la eficiencia de producción del horno eléctrico mejora enormemente y el consumo de energía se reduce a 2000 kWh/t.
Aleación de ferromanganeso
3) Producción de ferromanganeso con alto contenido de carbono mediante el método de retención de escoria: La característica de este proceso es que se utiliza el calor de resistencia de la escoria en lugar del calor del arco, lo que promueve la expansión de la zona de reacción en el horno, reduciendo así el consumo de energía y mejorando la tasa de recuperación de elementos y la capacidad de producción.
